মেশিনিং এবং সারফেস ফিনিশিংয়ে, স্যান্ডপেপারের ধরন, গ্রিট সাইজ এবং গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার সঠিক নির্বাচন ওয়ার্কপিসের গুণমান এবং উৎপাদন দক্ষতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে। নীচে, DMS সম্পাদকীয় দল চারটি সাধারণ উপকরণ-কাঠ, ধাতু, প্লাস্টিক এবং ফাইবারগ্লাস-এর জন্য নির্বাচনের সুপারিশ প্রদান করে- আপনাকে আরও ভালভাবে বুঝতে সাহায্য করতেমেশিন-ব্যবহারের স্যান্ডপেপার.
|
উপাদানের ধরন |
প্রস্তাবিত স্যান্ডপেপার টাইপ |
Coarse গ্রাইন্ডিং / Deburring grit |
মাঝারি / ফাইন গ্রাইন্ডিং গ্রিট |
আল্ট্রা-ফাইন / পলিশিং গ্রিট |
Key অপারেশন নোট |
| কাঠ |
কাগজ-ব্যাকড স্যান্ডপেপার |
40 গ্রিট, 60 গ্রিট |
80, 100, 120, 150, 180, 220 গ্রিট |
400 গ্রিট অতিক্রম করার সুপারিশ করা হয় না (লেপ আনুগত্য হ্রাস করে) |
শস্য সঙ্গে বালি ক্রমানুসারে ব্যবহার করুন পেইন্টিং প্রস্তুতির জন্য সাধারণত 220 গ্রিট এ শেষ হয় |
| ধাতু |
কাপড়-ব্যাকড বা ভেজা/শুকনো স্যান্ডপেপার |
80 গ্রিট এবং নীচে (বার এবং ওয়েল্ড স্ল্যাগ অপসারণের জন্য) |
80, 100, 120, 150 গ্রিট (মোটা নাকাল) 180, 240, 320, 400 গ্রিট (সূক্ষ্ম নাকাল) |
800 গ্রিট এবং তার উপরে (পলিশিং যৌগ এবং উলের প্যাডের সাথে ব্যবহার করুন) |
শীতল এবং অ্যান্টি-ক্লগিংয়ের জন্য ভেজা গ্রাইন্ডিং (জল বা লুব্রিকেন্ট সহ) সুপারিশ করা হয়; হার্ড ধাতু জন্য ঐচ্ছিক সিরামিক abrasives |
| প্লাস্টিক |
সূক্ষ্ম কাগজ-ব্যাকড বা জলরোধী স্যান্ডপেপার |
220, 320 গ্রিট (পার্টিং লাইন এবং ফ্ল্যাশের প্রাথমিক স্যান্ডিং) |
400, 600, 800 গ্রিট (বিস্তারিত স্যান্ডিং) |
1000, 1500, 2000 গ্রিট (উচ্চ চকচকে পুনরুদ্ধারের জন্য ভেজা স্যান্ডিং) |
অতিরিক্ত উত্তাপ/গলে যাওয়া এড়াতে চাপ এবং গতি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন ভেজা স্যান্ডিং দৃঢ়ভাবে সুপারিশ করা হয় পরিষ্কার প্লাস্টিকের উপর পলিশিং যৌগ ব্যবহার করুন |
| ফাইবারগ্লাস |
কাপড়-ব্যাকড বা জাল স্যান্ডিং কাপড় |
150, 220 গ্রিট (শুধুমাত্র গুরুতর ত্রুটি মেরামতের জন্য, চরম সতর্কতার সাথে ব্যবহার করুন) |
400, 600, 800, 1000 গ্রিট (জেল কোটের সূক্ষ্ম নাকাল) |
1200, 1500, 2000 গ্রিট (পলিশ করার আগে প্রস্তুতি) |
সরাসরি 400 এর নিচে গ্রিট ব্যবহার করবেন না সর্বদা ভিজা বালি বা ধুলো নিষ্কাশন ব্যবহার করুন প্রান্তের উপর চাপ কমাতে |
প্রক্রিয়াকরণ করা উপাদান নির্বিশেষে, ব্যবহার করার সময় অনুসরণ করার জন্য বেশ কয়েকটি সাধারণ নিয়ম রয়েছেমেশিন-ব্যবহারের স্যান্ডপেপার.
1. ক্রমান্বয়ে পিষে নিন; গ্রিট মাপ এড়িয়ে যাবেন না.
মধ্যবর্তী গ্রিটগুলি এড়িয়ে গেলে পূর্ববর্তী ধাপ থেকে স্ক্র্যাচ থাকবে, যা পরে সূক্ষ্ম স্যান্ডপেপার দিয়ে অপসারণ করা কঠিন। সংলগ্ন গ্রিটগুলির মধ্যে বৃদ্ধিকে অর্ধেক গ্রেডের বেশি সীমাবদ্ধ করা ভাল - উদাহরণস্বরূপ, 120-গ্রিট থেকে 180-গ্রিট, তারপর 240-গ্রিটে ধাপে ধাপে অগ্রগতি।
2. স্যান্ডপেপারটি নিস্তেজ হয়ে গেলে প্রতিস্থাপন করুন।
যখন নাকালের কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে কমে যায় বা পৃষ্ঠটি অতিরিক্ত গরম হতে শুরু করে, তখন এটি নির্দেশ করে যে স্যান্ডপেপারটি নিস্তেজ বা আটকে গেছে; এটি ব্যবহার চালিয়ে যাওয়া শুধুমাত্র ওয়ার্কপিসের ক্ষতি করবে।
3. নিশ্চিত করুন যে স্যান্ডপেপার কনফিগারেশন সরঞ্জামের সাথে মেলে।
অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডার, নিউম্যাটিক স্যান্ডার এবং র্যান্ডম-অরবিট স্যান্ডারগুলির প্রত্যেকেরই ব্যাকিং, গর্তের আকার এবং স্যান্ডপেপারের আকৃতির জন্য আলাদা প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। উপযুক্ত স্যান্ডপেপার নির্বাচন করার আগে সরঞ্জামের ম্যানুয়ালটির সাথে পরামর্শ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
4. মাঝারি চাপ প্রয়োগ করুন এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানা কাটতে দিন।
অত্যধিক চাপ শুধুমাত্র ওয়ার্কপিসকে অতিরিক্ত গরম করে না বরং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানা ঝরাতেও ত্বরান্বিত করে, ফলে ভালোর চেয়ে বেশি ক্ষতি হয়।
সংক্ষেপে, সঠিক মেশিন-ব্যবহারের স্যান্ডপেপার বাছাই করা পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করে এবং ভোগ্য খরচ কমায়। উপরের নীতিগুলি বেশিরভাগ স্ট্যান্ডার্ড স্যান্ডিং পরিস্থিতিতে প্রযোজ্য। বিশেষ উপকরণ বা প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তার জন্য, যোগাযোগ করুনডিএমএসএকটি কাস্টমাইজড সমাধান পেতে সমর্থন.